3)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,按照客戶要求單向,還是一件一方向,否則會出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。(4)拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度,樣板數(shù)量要核對,注意避開疵點, 量幅寬,分缸,分匹拖布。對于條格紋的面料,拖料時要注意各層中條格對準并定位,以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨,褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布,自然回縮24小時在裁剪,以免裁剪后,裁片過小。(5)裁剪要求下刀準確,線條順直流暢。鋪型不得過厚,面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm,不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。(6)根據(jù)樣板對位寫號,卡號距邊0.6cm(包括號在內(nèi))字號清晰,要清楚,每一片都要寫號。(7)采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作,并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。
操作過程中,對扣配好的衣片,要整齊堆放,不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板上,以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時,要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點:
(1)通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕,平服折縫。
(2)經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整,褶裥、線條挺直。
(3)利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向,塑造服裝的立體造型,以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求,使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。
影響織物整燙的四個基本要素是:溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果;熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度,還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生:
(1)因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。
(2)服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。
(3)存在漏燙部位。
當(dāng)然,不是說做針織的就全部的針織都做的好,會做和做的好是不一樣的。(這個可能也要看機器)只做加工的服裝廠加工的衣服,一般都是訂單,(就是別人讓你做什么你就做什么,當(dāng)然,服裝廠,前提是你會做)至于風(fēng)格,一件t恤,客戶要做什么風(fēng)格就可以給你做什么風(fēng)格,這是小事兒。一般女裝梭織的比較多。
還有,如果你想找服裝廠做衣服的話,要清楚,一般都有起訂量。別以為幾件衣服人家會給你做。
一般t恤的起訂量是1000,當(dāng)然,這個數(shù)字只是一般情況,具體款式具體分析,能做應(yīng)該會給你做的。